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2020.8.3廢液經(jīng)過預濃縮器濃縮后噴入高溫焙燒反應爐,分解成HCl和Fe2O3,HCl氣體經(jīng)過旋風除塵器、預濃縮器進入吸收塔,在吸收塔內(nèi)用水把Hcl氣體吸收成18%~20%的鹽酸回用于帶鋼酸洗,反應爐底部排出的Fe2O3成為副產(chǎn)品,進行回收利用。加熱分解法根據(jù)加熱方式和溫度的不同,又有逆流加熱的噴霧焙燒法和順流加熱的流化床焙燒法。煙臺鹽酸酸洗廢液再生裝置的處理能力,煙臺鹽酸廠家通常是按每小時產(chǎn)生的大酸洗廢液量來確定。其再生裝置的處理能力為8~10m3/h。
煙臺鹽酸酸洗廢液處理方法:
1.噴霧焙燒法的特點是:
(1)反應爐爐溫比較低(400~500℃),爐體體積比較大;
(2)副產(chǎn)品Fe2O3質(zhì)量比較高,可用于制造各種磁性材料;
(3)再生裝置系統(tǒng)的阻力比較小,能源消耗比較低;
(4)設備重量大,占地面積較大;
(5)運轉(zhuǎn)起動快
2.流化床焙燒法的特點是:
(1)反應爐爐溫比較高(800~900℃),爐子體積比較??;
(2)副產(chǎn)品Fe2O3只能用于制造一般磁性材料;
(3)再生裝置系統(tǒng)的阻力比較大,能源消耗比較高;
(4)設備重量小,占地面積比較小;
(5)由于要先形成流化床層,運轉(zhuǎn)啟動慢。